在鋰電池制造領(lǐng)域，鋁塑膜噴碼的精準識別是保障產(chǎn)品可追溯性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，卻長期面臨反光強烈、碼體易變形等讀取難題。傳統(tǒng)設(shè)備難以應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下和質(zhì)量管控困難。東集X4 AI工業(yè)讀碼器憑借先進的AI視覺技術(shù)，完美解決鋁塑膜噴碼讀取困境，為鋰電池行業(yè)提供高可靠性的智能化讀碼解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)。

      鋰電池行業(yè)鋁塑膜噴碼讀取痛點

      鋁塑膜噴碼讀取存在多重技術(shù)難點：

      鋁塑膜表面反光強烈，易造成光學(xué)干擾和圖像過曝

      軟包裝材質(zhì)易變形，導(dǎo)致噴碼扭曲、拉伸等畸變問題

      噴碼對比度低，與銀色背景區(qū)分度不足

      生產(chǎn)線速度高，要求讀碼器具備毫秒級響應(yīng)能力

      工業(yè)環(huán)境下存在振動、灰塵等干擾因素

      東集X4 AI固定式讀碼器產(chǎn)品優(yōu)勢

      AI智能抗干擾算法：深度學(xué)習模型有效抑制反光干擾，自動校正圖像畸變

      多光源自適應(yīng)系統(tǒng)：智能調(diào)節(jié)照明方案，提升低對比度噴碼的識別率

      高速處理性能：毫秒級響應(yīng)速度，滿足高速產(chǎn)線節(jié)拍要求

      即插即用設(shè)計：AI自動優(yōu)化參數(shù)，無需人工調(diào)試，快速部署

      工業(yè)級防護設(shè)計：IP67防護等級，適應(yīng)鋰電池生產(chǎn)車間環(huán)境

      生產(chǎn)流水線應(yīng)用場景

      電芯卷繞工序：實時讀取鋁塑膜噴碼，綁定生產(chǎn)工藝參數(shù)

      電芯封裝環(huán)節(jié)：確保每個電芯身份信息的準確采集和關(guān)聯(lián)

      模組組裝工位：實現(xiàn)電芯與模組數(shù)據(jù)的精準匹配和追溯

      化成檢測工序：關(guān)聯(lián)測試數(shù)據(jù)，建立完整電芯質(zhì)量檔案

      出廠包裝環(huán)節(jié)：最終質(zhì)量確認，防止產(chǎn)品混料和錯碼

      東集X4 AI工業(yè)讀碼器鋁塑膜噴碼讀取解決方案

      東集基于X4 AI讀碼器打造了完整的鋁塑膜噴碼讀取解決方案。該系統(tǒng)通過AI視覺技術(shù)實時捕捉和識別各類鋁塑膜噴碼，有效克服反光、畸變等讀取難題。解決方案支持多臺讀碼器協(xié)同工作，覆蓋從原材料到成品的全生產(chǎn)流程，無縫對接MES、WMS等生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和監(jiān)控。該方案具備部署快速、識別精準、運行穩(wěn)定等特點，顯著提升產(chǎn)線讀碼效率和質(zhì)量管理水平。

      東集X4 AI工業(yè)讀碼器以創(chuàng)新的AI技術(shù)成功攻克鋁塑膜噴碼讀取難題，其卓越的抗干擾性能和穩(wěn)定的識別能力，使其成為鋰電池行業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)的理想選擇。通過提供高可靠、高效率的讀碼解決方案，助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，推動鋰電池行業(yè)向智能制造新時代邁進。

      多年來，東集一直專注于固定式讀碼器、手持終端PDA、RFID讀寫器、工業(yè)掃碼槍等產(chǎn)品的研發(fā)，結(jié)合工業(yè)級4G/5G終端領(lǐng)域的豐富設(shè)計經(jīng)驗，憑借強可靠的產(chǎn)品力和高效的服務(wù)力，我們的產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造、零售電商、物流快遞、醫(yī)療衛(wèi)生及公共事業(yè)。